Linea di verniciatura paraurti

Linea di verniciatura paraurti

Dettagli
Questa linea di verniciatura professionale per paraurti è progettata esclusivamente per la verniciatura superficiale e la finitura dei paraurti delle automobili. Copre l'intero flusso di lavoro compreso il pre-trattamento, la spruzzatura automatica, l'essiccazione e l'essiccazione, ottenendo una produzione completamente automatica.
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Descrizione
Parametri tecnici

Dettagli

 

Bumper Paint Line  Bumper Paint Line  Bumper Paint Line

 

Questo laboratorio robotizzato di verniciatura a spruzzo completamente automatizzato è appositamente progettato per il rivestimento di paraurti per auto realizzati in materiali PC e ABS.

La linea di produzione è dotata di due sistemi di spruzzatura robotizzati indipendenti. Il primo sistema adotta pistole a spruzzo automatiche non-elettrostatiche e atomizzatori rotanti; la seconda è dotata di pistole elettrostatiche automatiche e atomizzatori a campana rotante. Tutti i dispositivi e le strutture ausiliari di supporto sono completamente configurati per soddisfare le diverse esigenze di irrorazione.

 

Principali parametri tecnici

1. Dimensioni complessive: L100m × L25m × A10,5m

2. Pezzo applicabile: paraurti automobilistici (PC, ABS)

3. Modalità di lavoro: 3 turni al giorno, 7 ore lavorative per turno (totale 21 ore giornaliere)

4. Capacità produttiva: 3.600 pezzi (1.800 set) di paraurti al giorno

5. Specifiche di carico: 3 paraurti per colonna

 

Caratteristica e vantaggio

 

Honglichang è in grado di fornire disegni tecnici 2D e 3D completi per l'intero laboratorio di verniciatura del paraurti, coprendo tutti i componenti rilevanti. La nostra progettazione tiene pienamente conto dei parametri operativi critici, tra cui la velocità massima e minima del trasportatore, la temperatura, l'umidità, la pressione dell'aria, nonché il volume dell'aria e la direzione del flusso d'aria, per garantire una qualità di verniciatura superiore.

 

Bumper Paint Line        Bumper Paint Line        Bumper Paint Line

 

Le pistole a spruzzo e gli atomizzatori a campana rotante adottano una tecnologia di atomizzazione-all'avanguardia, offrendo una soluzione altamente conveniente-. Questo sistema supporta il rivestimento multi-colore in modo flessibile: non è necessario installare tubazioni aggiuntive per la cabina di verniciatura. Gli operatori devono solo riempire il contenitore, la tazza o la cartuccia della vernice lavabile tramite l'unità di riempimento dedicata, quindi montarlo direttamente sull'atomizzatore per il funzionamento.

Dotata di robot di verniciatura professionali, la linea può essere applicata8 tipi di vernici metallizzate a due-stratoE4 tipi di vernici poliuretaniche (2K) bi-componentisui pezzi.

 

Specifiche

 

Parametri tecnici

1. Area di rivestimento: circa. 1.3 m² max.

2. Peso per pezzo: 4 kgMax.

3. Dimensione del pezzo: 2000 × 800 × 600 mm

4. Capacità termica specifica: 1,39 kJ/(kg·K)

5. Dimensioni complessive dell'officina: L100 m × L 25 m × A 10,5 m

6. Produzione giornaliera: 3.600 pezzi (1.800 set) di paraurti

7. Modalità operativa: 3 turni al giorno, 7 ore per turno (21 ore lavorative al giorno)

8. Standard di caricamento: 3 paraurti per colonna

 

Processi e configurazioni principali Sistema di verniciatura:

1. 6-irrorazione robotizzata dell'asse; miscelazione, lavaggio e cambio colore automatico della vernice 2K.

2. Pretrattamento: trattamento robotizzato con fiamma, pulizia con CO₂ ed eliminazione dell'elettricità statica.

3. Trattamento delle acque reflue: sistema di trattamento delle acque- a scarico zero.

4. Trattamento di scarico: dotato di unità di trattamento dei gas di scarico RTO.

 

Aree di applicazione

 

Verniciatura di serie di paraurti anteriori e posteriori automobilistici

Rivestimento di parti decorative in plastica esterne per autoveicoli

Finitura superficiale di componenti in PP, ABS e polimeri

 

Servizio Honglihang

 

Intero impianto di rivestimento comprendente: trasportatore, cabina di verniciatura, tavola rotante, robot di spruzzatura, robot di trasferimento, sistema di miscelazione della vernice, sistema di pretrattamento, forno IR UV, condutture, AHU, trattamento COV, impianto di scarico acqua zero, camera bianca, ecc.; Installazione, debug, formazione, programmazione, ecc.

 

Certificato

 

- Azienda nazionale- ad alta tecnologia: leader nei sistemi di rivestimento automobilistici innovativi.

- Gestione della qualità ISO 9001: verniciatura a spruzzo ABS PP uniforme e di alta qualità.

- Gestione ambientale ISO 14001: soluzioni eco-compatibili per la verniciatura di componenti di automobili.

- ISO 45001 Salute sul lavoro: operazioni sicure per ogni linea di verniciatura automobilistica.

- Tre brevetti nazionali di invenzione:-tecnologia all'avanguardia per la verniciatura a spruzzo di PP ABS.

- Seven Software Copyrights: Automazione intelligente per un rivestimento preciso di polimeri automobilistici.

- 57 Brevetti per modelli di utilità: innovazioni pratiche per l'efficienza del rivestimento delle automobili.

- Qualifiche di appaltatore generale: competenza in ingegneria meccanica e ambientale.

 

Domande frequenti

 

D: Come garantite i nostri standard di qualità?

R: Puntiamo sulla qualità: la programmazione offline dei robot ottimizza innanzitutto i percorsi di spruzzatura, SCADA registra ogni parametro (tracciabilità completa) e possiamo aggiungere controlli visivi automatizzati per l'ispezione della superficie al 100%. Un cliente ha soddisfatto i rigorosi standard del proprio OEM al primo tentativo.

D: Quanto velocemente puoi allestire un reparto di verniciatura di ricambi per auto?

R: 3-6 mesi con parti modulari.

D: Funziona per le linee di produzione di veicoli elettrici?

R: Sì, è perfetto per i componenti dei veicoli elettrici come quelli BYD, con rivestimento eco-compatibile.

D: Quanta manutenzione è necessaria?

R: Pulizie-giornaliere, controlli trimestrali. I tempi di inattività sono inferiori al 2% con il nostro supporto.

D: Può adattarsi a una piccola fabbrica?

R: Assolutamente. Progettiamo layout compatti-anche configurazioni multi-livello (mezzanino) per risparmiare spazio. La nostra simulazione 3D ti consente di vedere prima il layout, quindi massimizziamo la produzione per metro quadrato. Un cliente di Guangzhou con uno spazio ristretto ora gestisce 2 linee dove prima ne conteneva 1.

D: Si tratta di un sistema di fabbrica "a luci-spente" completamente senza personale?

R: Sebbene altamente automatizzato per una supervisione minima, il sistema è progettato per l'eccellenza operativa con una supervisione umana strategica. Attività come il caricamento delle apparecchiature, l'audit di qualità finale e il monitoraggio del sistema sono essenziali per garantire la massima affidabilità e qualità, creando una perfetta sinergia tra automazione e competenze umane.

Potenzia la tua produzione con una linea di verniciatura intelligente che funziona. Contatta Honglihang per una soluzione personalizzata e una consulenza gratuita. Parliamo!

 

 

 

 

 

 

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